有机肥发酵罐

前两天一个河北的客户打电话来，上来就问：“我那风化煤筛出来总是粗细混一块儿，有机肥厂嫌颗粒不匀，压价压得厉害，有啥办法没？”

我说你用的啥筛子？他说就那种老式滚筒筛，凑合用。

这就对了。风化煤这东西，挖出来的时候就是大的大、小的小，还有石头杂草混里头。你要是指望着随便过遍筛就能分出个三六九等，那纯粹是想多了。尤其现在做有机肥、腐植酸、化工填料，下游对粒度要求越来越严——粗了影响反应效率，细了又容易结块，人家要80目的你给掺了50目的，一次合作可能就黄了。

直线振动筛这东西，说白了就是专门治这个“粒度不匀”的毛病的。

一、为啥非得用直线振动筛？手筛不行吗？

这么说吧，风化煤筛分最大的坑就是“堵”和“混”。

老式设备要么是筛孔容易堵，要么是分级不清——细粉没筛干净就跑了，粗颗粒又漏到底下去。最后出来的料，质检一测，粒度分布乱七八糟，废品率蹭蹭往上涨。

直线振动筛的原理其实不复杂：两个电机对着转，带着筛箱做直线运动，料在筛面上一边跳一边往前走。小的掉下去，大的接着走，一层一层过筛，谁也别想蒙混过关。

最关键的是精准。你设80目的筛网，它就能给你卡在80目上下，误差控制在±1目。我们有个做腐植酸肥料的客户，要求100目通过率95%以上，用直线筛跑了半年，每批次抽检都稳得很，后来连抽检都懒得抽了，直接出货。

二、用直线筛筛风化煤，哪些细节最要命？

1. 筛网选不对，等于白筛

风化煤这东西有点“个性”——干的时候好筛，稍微潮一点就粘。所以筛网材质得讲究，不锈钢网耐磨但容易堵，聚氨酯网寿命长、不堵孔，但贵。我的建议是：如果产量大、长期干，直接上聚氨酯，省得三天两头换网。如果只是偶尔用用或者料比较干，不锈钢的也够用。

筛网目数就看你要什么粒度。做有机肥的，一般80-100目就够了；做高端腐植酸的，有时候要120目往上。记得一点：目数越高，处理量越小，别想着既要细又要多，那不现实。

2. 角度和振幅，得会调

直线筛的筛面角度一般可以调，0°到15°之间。角度大，走得快，处理量大，但分级没那么干净；角度小，走得慢，分得细，但产量掉下来。这个得根据自己的料性和要求慢慢试，没有万能参数。

还有一个坑：振动强度。调得太猛，料都蹦飞了，细粉来不及下去就被带走；调得太弱，料堆在上面不走，等于没筛。标准是啥？料在筛面上均匀铺开，跳跃高度能看到一粒一粒的，不是糊成一片，也不是满天飞。

3. 日常维护，最怕“等坏了再修”

直线筛最怕两件事：一是筛网破了没发现，粗料漏下去；二是激振器缺油，轴承烧了。

筛网破没破，有个土办法：运行的时候用手电筒从下面往上照，看到亮光就是破了。激振器润滑，要么油脂要么稀油，看厂家要求。忘了加油，最多三个月，轴承准废。

三、多大产量配多大筛？别盲目贪大

见过不少老板，想着以后要扩大，直接上最大的。结果小马拉大车，料喂不够，筛分效率低不说，还浪费电。

• 小产量（一天几吨到十几吨）：0.6×1.5米左右的单层或双层筛，处理量0.5-2吨/小时，够用了。投资一两万，一年回本很轻松。

• 中等规模（一天二三十吨）：0.8×2米或1×2.5米的二层或三层筛，处理量5-8吨/小时，能分出粗、中、细三种料，卖价能提高一截。

• 大产量（一天五六十吨往上）：1.2×3米甚至更大的，三层以上，处理量10-20吨/小时，配上PLC自动控制，基本不用人盯着，适合规模化生产。

四、老师傅的几个实在建议

第一，买筛子别看牌子，看料和筛机的匹配。 同样都是直线筛，有的适合筛砂石，有的适合筛化工料，专门针对风化煤设计的，筛网防堵、振动参数都调过，省心得多。

第二，别指望一个筛子干所有活。 风化煤进厂，第一遍去大块杂质，第二遍分级，第三遍可能还要除尘。该上几道上几道，硬塞在一台筛子里，最后哪道都干不干净。

第三，筛分不是越细越好。 你筛得太细，卖相是好，但收率下来了，成本上去了。下游客户真要那么细的，你留一部分专门筛给他，剩下的走常规粒度，性价比最高。说到底，直线振动筛就是个工具，用好了能把风化煤的价值翻着倍往上提。原来混着卖一吨几百块，分完级之后，粗的做路基料，中的做有机肥，细的做高端腐植酸，一车料卖出三份钱。

这年头，利润都是这么一点点抠出来的。