有机肥发酵罐

猪粪有机肥圆盘造粒生产工艺简介:

1.将处理后的猪粪直接运至原料料仓(或原料搅拌机)。

2.将猪粪输送到圆盘均衡器中，均匀添加到圆盘造粒机的旋转盘中；将液体成分或适量的水通过圆盘造粒机的液体成分分配器喷洒在圆盘中的材料上，以满足成球所需的液相量；旋转圆盘和圆盘边缘对材料产生摩擦和离心，使材料向周运动，使粉末和颗粒相互摩擦和挤压，逐渐聚集成球；由于颗粒质量的不同，重力和离心效应也不同。当重力和离心效应增加到足以克服颗粒之间的摩擦时，它们将被抛出圆盘，较小的颗粒仍然停留在圆盘中，继续聚集细粉。

3.输送到有机肥干燥机，与热风炉中的热量进行热交换。

4.将颗粒输送到热筛中进行分类，细颗粒直接返回圆盘均衡器，作为核心继续参与颗粒粘附成球。

5.通过自然冷空气或强制冷空气冷却肥料到有机肥冷却器。

6.输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回圆盘均料器，继续参与成球。

7.经过筛选的合格产品送到包膜机进行涂膜处理。

8.将称重输送到全自动包装秤.包装.入库。

9.烘干.通过旋风除尘器冷却和车间粉尘.迷宫式除尘室.湿洗三级处理后达标排空。

采用圆盘造粒工艺生产猪粪有机肥具有以下优点：

操作直观，可随时掌握设备的运行情况，如发现异常可及时调整。

颗粒的大小取决于圆盘的倾角和转速，可以调整圆盘的倾斜率和转速。因此，圆盘造粒工艺控制范围广，适应性强，成球率很高，可达70%~90%。

猪粪有机肥圆盘造粒工艺生产工艺短.结构简单.投资少.操作方便，更适合中小企业。