有机肥发酵罐

在有机肥设备生产过程中，发酵是一个重要环节，关系到有机肥的最终质量。在有机肥生产设备的发酵过程中，需要做好一定的管理和注意事项。

有机肥设备发酵过程的管理和注意事项

1.有机肥设备发酵过程的管理：

在发酵过程中，温度进行控制系统非常具有重要，温度过低，不能没有达到一个成熟标准；温度过高，堆肥营养物质容易流失。当温度达到60度时，应适度翻转。

发酵温度及时间要求:

堆肥后，原料进入第一发酵阶段。自动进行升温至555。℃以上，保持5至7天，可杀死他们大部分寄生虫卵和有害影响细菌，达到无害化垃圾处理技术标准。2到3天左右翻一次，有利于透气.排热.腐熟对称。发酵后7-10天，堆肥温度低于40天，生物有机肥颜色变为深棕色或棕色，堆肥中有机肥有大量白色菌丝，无异味，有轻微氨味，达到成熟标准，可直接用于农田基肥或施肥。

2.发酵过程中应注意的事项：

在发酵物表面进行覆盖形成一层10厘米左右的细秸秆或撒一层过磷酸钙，可以通过减少氨的挥发，避免学生营养需要物质的流失。如果在发酵过程中遇到强风，应在顶部覆盖秸秆等透气材料，以减少水分挥发和温度损失。畜禽粪便存放时间过长或粪便中的秸秆.野草多，粪便少，可适当加入一些菜籽粕.尿素或新鲜畜禽粪便，增加氮含量，提高碳氮比，加快发展发酵处理速度，提高我国肥料产品质量。如果堆肥pH小于5.5，则pH应控制在5.5-8.5之间。太酸性了，可以适当添加生石灰进行调整。梅雨天气应尽量避免在室外生产生物有机肥，防止水分过高。如果进行堆肥发酵生产过程中存在水分高，透气性差，可以在发酵堆中间插几根秸秆能够帮助透气。