有机肥发酵罐

有机肥料由畜禽粪便、城市有机垃圾、秸秆等生物发酵生产。应选用有机肥发酵翻叠机，适用于有机肥厂的持续发酵。该型号是我公司开发的专利技术，在中国处于领先地位。设备特点：结构紧凑，技术先进，发酵周期短(7-10天)，能耗低，产品质量稳定。

有机肥发酵设备工作原理：

(1)池中发酵材料的厚度为70-90cm，在发酵堆放过程中，通过空气循环和堆放过程中物料与空气接触提供的氧气的持续好氧发酵，实现自动智能控制。工作原理：在水平和垂直行走机构的运输下，高速运行的耙子抛出酒精材料，分散并产生一定的位移，使材料在池中有规律。

等距离逐渐向后移动，发酵材料每天从发酵池尾部运出，发酵池前端空出空间（一天处理量）补充新的发酵材料，形成连续发酵过程。

(2)发酵罐分布有32条充氧管道，按上下间隔分布，16根充氧管错开布局。压缩空气按发酵工艺标准定期从充氧管道充氧。选择整套生产设备DCS全智能自动化集中控制。牛粪发酵过程中的温度、水分、CN比，含氧量，pH气流设备气流设备的运行。

(3)从发酵设备生产的肥料应送至二次发酵堆积3-7天。在堆积过程中，应进行强压曝气和间隔堆积，以促进肥料的完全发酵和自然冷却和湿度。发酵后，选择合格的肥料、配方、测量、粉碎、筛选、检测、包装进入成品仓库，也可选择进入造粒和生物有机肥料的生产过程。污水经过集中收集和发酵。同时生产液体肥料。

(4)发酵生产可在农村独立工作。在本工程过程中，采用带式输送装置利用高差和智能机械化作业，尽量降低劳动强度。可实现连续工业生产。

综合以上生产工艺可安全有效地安装各种有机固体废物

综合利用，不仅可以处理畜禽养殖公司、农副产品加工企业等合作单位的废物污染问题，还可以利用废物，创造相当大的经济和社会效益，是一种经济可靠的有机肥生产模式。

根据生产工艺设计，处理有机废物的场所和设施可建设原料堆放区、肥料生产区、二次发酵区、液态有机肥生产区、筛分包装区和成品堆放区六个功能区。实现畜禽粪便的工业化生产。